Distribution Requirements Plannin "DRP"

Es el proceso de determinar la calidad correcta de los productos terminados que se enviaran a cada centro de distribución o almacén para satisfacer la demanda del cliente.

Beneficia las operaciones al aumentar la eficiencia en los siguientes puntos

Toma de decisiones mas rápida

Utilización de la previsión de la demanda

Precisión de inicio de la planificación

Método de empujar o tirar

Mejora del servicio al cliente

Elementos

Demanda prevista por cada unidad de stock - Keeping unit

Inventarios de seguridad en el destino

Cantidades de reposicion

Plazo en las entregas

Nivel de inventario actual del stock - Keeping unit

Para desarrollar la lógica de la DRP se utilizan las siguientes técnicas

Introducción del registro básico de DRP

Punto de orden con fase de tiempo (POFT)

Enlace de los registros de varios almacenes

Inventario de seguridad en la DRP

Administración de las variaciones cotidianas del plan

Aspectos importantes del DRP en la cadena de suministro

Requerimientos de información

Recibos al comienzo de un periodo

Proyección de la demanda

Exigencias en un stock de seguridad

Grupo 207115_21

Técnicas

Su proceso

Establecer las relaciones entre los nodos

Definir una red en la que hay nodos o sitios que son los centros de distribución, plantas, etc

El DRP balancea las cargas, trabajando sobre pesos y volúmenes y la demanda estacional

Para cada producto, definir el nivel de servicio, el stock que se desea mantener y el pronostico de venta en cada lugar

Calcular la demanda sobre cada uno de los nodos que proveen los productos independientes del mercado. Puede ser una demanda real o un pronostico de ventas

Funciones

Uso de variables del DRP

Cantidad de productos requeridos a comienzo de un periodo

El tamaño de orden apropiado al comienzo de un periodo

Inventario al final de un periodo

Demanda de pedidos al final de un periodo

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