MEDIDORES DE PRESIÓN

DIAFRAGMA

Cuando la presión P del medio medido actúa sobre el diafragma, se deforma, comprime el fluido de trabajo que se llena en el sistema y hace que el fluido de trabajo forme un △ P equivalente a P

La conducción del líquido hace que el extremo libre del elemento elástico (tubo de resorte) en el manómetro produzca una deformación elástica y un desplazamiento correspondientes, y luego muestre el valor de presión medido de acuerdo con el principio de funcionamiento del manómetro correspondiente.

está compuesto por un aislador de diafragma y un manómetro de uso general.

DESCRIPCION

Consta de capsulas circulares,
es un disco metálico hueco de
paredes delgadas y corrugado

Conectadas de forma rígida
mediante soldadura

La deformación de las capsulas
ante la presión → desplaza agujas o punteros para generar indicación

MATERIALES

Titanio y hasta Oro

VENTAJA

utilizado en procesos con medios agresivos para permitir posibilidades completas para la medición confiable de la presión con estabilidad a largo plazo.

principio de funcionamiento que utiliza una celda de medición seca: la presión se transmite sin el fluido de transmisión que, de lo contrario, podría contaminar el medio en caso de una falla.

también son adecuados para medir tareas con medios viscosos, cristalizadores y contaminados

También son adecuados para medios sensibles en la industria alimentaria y farmacéutica

FUELLE

La función principal de un fuelle es contener aire para expulsarlo a determinada presión y dirección para conseguir diferentes fines, se trata de un contenedor deformable o no, que al comprimirlo y disminuir su volumen el aire que se mantenía en su interior sale por una boquilla o conducto de salida para conseguir diferentes fines.

FUNCIONAMIENTO

este manómetro utiliza como elemento elastico un fuelle tipo metalico en el cual al recibir la fuerza proveniente del liquido tiende a estirarse para lo cual se transmite a la aguja el movimiento para indicar en la caratula el valor de presión

MATERIALES

METALICOS

Latón
Bronce fosforoso
Monel
Acero inoxidable

NO METALICOS

Neopreno
Teflón
Polietileno

APLICACIONES

Empleados para servicios normales con aire, agua y otros fluidos no corrosivos, para temperaturas no mayores a 130°C. . En la medida de presiones de fluidos corrosivos pueden emplearse elementos primarios elásticos con materiales especiales en contacto directo con el fluido.

VENTAJAS

Precio moderado

desarrollan grandes fuerzas

buenopara bajas preciones o moderadas

DESVENTAJA

NO RESISTE ALTAS PRESIONES

SE REQUIEREN RESORTES

DIFICIL CALIBRACION

TUBO BOURDON

Su funcionamiento se aplica presión en la entrada, el tubo aplanado se infla, lo que aumenta su área de sección transversal. La bobina ahora se endereza y se desenrolla en proporción a la cantidad de presión que se aplica.

TIPOS DE TUBO BOURDON

TIPO C

se utiliza para aplicaciones de baja presión.

Consiste en un tubo doblado en forma de C

Puede soportar presiones de hasta 10.000 kilopascales

Este es el tubo más común

TIPO ESPIRAL

Este tipo de tubo Bourdon tiene forma de espiral

es adecuado para presiones de hasta 28.000 kilopascales.

HELICOIDAL

es adecuado para presiones de hasta 500.000 kilopascales.

El tubo helicoidal se utilizan para aplicaciones de alta presión o aquellas donde se requiere más precisión.

MATERIALES

solo se consideran acero inoxidable y Monel.

VENTAJAS

Dan resultados razonablemente precisos

Son simples en construcción y económicos de producir.

Se pueden utilizar de forma segura para la medición precisa de altas presiones.

Pueden modificarse para generar salidas eléctricas.

DESVENTAJA

Responde lentamente a los cambios de presión.

Se necesita un mecanismo de amplificación para generar lecturas, ya que el movimiento del extremo libre del tubo de Bourdon es bastante bajo.

no se pueden utilizar para aplicaciones de precisión.