Niveles de planeación en la Gerencia de operaciones
Herramientas tecnológicas
para la programación de la
producción
ERP (Enterprise resource Planning)
Sistema integrado que permite gestionar todas las áreas de la empresa (producción, finanzas, inventario, recursos humanos) desde una misma plataforma.
MPS (Master produccion schdule)
Sistema de planificación y control de la producción en entornos de manufactura. Este sistema es crucial para coordinar eficientemente la producción con la demanda y los recursos disponible
Tipos de Sistemas de producción
Producir para almacenar
En este caso la empresa pronostica las ventas esperadas del productos, de acuerdo a esto planifica la compora de materiales, lo lleva a producción para mantener inventario de producto terminado:. Ejemplo: Alimentos, ropa, electrodomésticos.
Sistema de producción de acuerdo al volumen y variedad de producto
Se clasifican de acuerdo a la forma en que una empresa organiza su producción dependiendo de cuántas unidades fabrica (volumen) y cuántos tipos diferentes de productos ofrece (variedad)
Talleres de trabajo (maquinaria estándar y convencional)
Producción en pequñas cantidades, donde se facilita la personalizaión debido a la maquinaria es de próposito general. Ejemplo: taller metalmecánico
Sistema flexible de manufactura (FMS)
Es un conjunto integrado de máquinas, herramientas, estaciones de trabajo automatizadas y sistemas de control, diseñados para fabricar una variedad de productos con mínimos tiempos de cambio entre uno y otro. Ejemplo: fabricación de autopartes
Sistema de producción de acuerdo a la distribución de la planta
Se refieren a la forma en que se organiza el espacio físico para facilitar el flujo de materiales y operaciones, de acuerdo con el tipo de producto, volumen y proceso. Una buena distribución mejora la productividad, reduce tiempos muertos y optimiza recursos.
Distribición por productos
organización del espacio en la cual los recursos (máquinas, personas y procesos) se disponen en secuencia lógica según las etapas del proceso de producción de un producto específico. Es común en procesos de producción en masa o en línea, donde se fabrican productos estandarizados en grandes volúmenes. Ejemplo: fabricación de vehículos
Distribución celular (celdas de manufactura)
Son líneas de producción para una familiar de productos (1 a 4 productos agrupados de características similares dentro de la celda o mini líneas de producción). Ejemplo: fabricación de productos electrónicos
Distribución por procesos
Se organiza la planta agrupando las máquinas, herramientas o estaciones de trabajo por función o tipo de proceso, en lugar de seguir una secuencia específica de producción. Ejemplo: talleres gráficos
Planeación estratégica en la gerencia de operaciones
Definición. La planeación estratégica en la gerencia de operaciones consiste en definir objetivos a largo plazo para las actividades operativas de la empresa, asegurando que estén alineadas con la visión y metas generales de la organziación
Aplicabilidad: La planeación estratégica en operaciones se aplica en diferentes áreas clave que permiten a la empresa mejorar su desempeño, adaptarse al entorno y alcanzar sus objetivos a largo plazo
* Diseño del sistema productivo
* Gestión de la cadena de suministro
* Gestión de la calidad
* Innovación y desarrollo de productos
* Sostenibilidad y responsabilidad social
* Capacitación y desarrollo del talento
Niveles de planeación estratégica
La correcta definición y aplicación de los niveles de planeación (estratégico, táctico y operativo) es fundamental para que las organizaciones funcionen de forma ordenada, eficiente y alineada con sus objetivos generales. Cada nivel cumple un rol específico que contribuye al éxito global de la empresa
Planeación estratégica (Definición de visión y objetivos organizacionales)
Se enfoca en tomar decisiones de largo plazo que impactan directamente el rumbo general de la organización y su competitividad. Establece los objetivos globales, lo realiza la alta gerencia. horizonte de tiempo mayor a un año
Planeación táctica (Despliegue de la estrategia hacia las áreas funcionales)
Traduce los objetivos estratégicos en planes concretos de mediano plazo. Permite organizar los recursos y coordinar áreas funcionales para alcanzar metas establecidas por la planeación estratégica. Lo realizan los gerentes funcionales Horizonte de tiempo 6 a 12 meses
Planeación operativa (Operacionalización de los planes)
Es el nivel más detallado y específico. Se encarga de ejecutar las tareas diarias, controlar procesos y asegurar que las operaciones se desarrollen de acuerdo con los planes tácticos. Lo realizan Supervisores y operativos. Horizonte de tiempo diario, semanal, mensual