RIESGOS MECÁNICOS

Equipos y elementos a presión, puntos de operación, manipulación de materiales, mecanismo en movimiento, fallas en máquina por falta de utilización, mantenimiento, malos procedimientos.

Norma técnica colombiana 2506: identifica y describe métodos de protección, principalmente las guardas. Estos dispositivos funcionan como barreras de defensa y se instalan en las máquinas para garantizar la protección de los trabajadores y componentes del equipo.

Norma NTP 235 sobre buenas prácticas y medidas de seguridad y prevención en máquinas: proporciona criterios de selección de medidas de seguridad y análisis con el objetivo de determinar la seguridad de una máquina y la elección de las medidas de prevención ideales.

Norma NTP 325 sobre controles de riesgo en accidentes por medio de un cuestionario de chequeo: se desarrollan los criterios a seguir para la elaboración de listas de chequeo que posibiliten el control de un peligro.

Norma ISO 13849-1: se refiere a las características que tienen que cumplir los sistemas de seguridad que se instalan en una máquina, en los cuales se debe garantizar la redundancia de controles, es decir, disponer de elementos adicionales que garanticen el funcionamiento de esta si uno de sus componentes falla.

El riesgo mecánico se refiere a los peligros o amenazas que pueden resultar de la interacción entre las personas y las máquinas, herramientas y equipos industriales. Estos peligros pueden incluir lesiones corporales graves o fatales.

Riesgo de atrapamiento: Es debido por zonas formadas por dos objetos que se mueven juntos, de los cuales al menos uno rota.

Riesgo de aplastamiento: Las zonas se peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro está estático.

Riesgo de cizallamiento: Este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filos de dos objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material relativamente blando.

Riesgo por sólidos: Muchas máquinas en funcionamiento normal expulsan partículas, pero entre estos materiales se pueden introducir objetos extraños como piedras, ramas y otros, que son lanzados a gran velocidad y que podrían golpear a los operarios.

Riesgo por líquidos: Las máquinas también pueden proyectar líquidos como los contenidos en los diferentes sistemas hidráulicos, que son capaces de producir quemaduras y alcanzar los ojos.

Para prevenir el riesgo mecánico es importante implementar medidas de seguridad como el uso de equipos de protección personal, la capacitación adecuada en el manejo de maquinaria y herramientas, el mantenimiento regular de los equipos y la señalización adecuada de las áreas de riesgo.

- Utilizar equipos de protección personal adecuados, como cascos, guantes y gafas de seguridad.
- Realizar inspecciones regulares de las máquinas y equipos para detectar posibles fallas o desgastes.
- Capacitar a los trabajadores en el uso correcto de las herramientas y maquinarias.
- Establecer procedimientos de trabajo seguro y asegurarse de que se sigan en todo momento.
- Mantener las áreas de trabajo limpias y ordenadas para evitar obstrucciones o accidentes.
- Colocar señalización adecuada para advertir sobre posibles peligros mecánicos.
- Implementar barreras de protección física, como vallas o cercas, para evitar el acceso a zonas peligrosas.
- Realizar mantenimiento regular de las máquinas y equipos para garantizar su correcto funcionamiento.
- Proporcionar entrenamiento y capacitación continua a los trabajadores sobre los riesgos mecánicos y cómo prevenirlos.
- Fomentar una cultura de seguridad en el lugar de trabajo, donde todos los empleados estén comprometidos con la prevención de riesgos.