MÉTODOS, ESTÁNDARES Y DISEÑO DEL TRABAJO

Productividad

IMPORTANCIA

Incremento de la producción por hora-trabajo o por tiempo gastado

Tecnicas fundamentales: métodos, estándares de estudio de tiempos y diseño del trabajo

Se demonina CORAZÓN a sección de producción de una industria

Ingeniería de métodos

También llamado

Análisis de operaciones

diseño y simplificación de trabajo

Reingeniería corporativa

Técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo o disminuir el costo por unidad de producción

Es responsable de diseñar y desarrollar los diversos centros de trabajo en donde se fabricara el producto

Estudia de manera continua los centros de trabajo para encontrar una mejor manera de fabricar el producto y aumentar su calidad

Uso de la capacidad tecnológica

Procedimiento sistematico para desarrollar un centro de trabajo, fabricar un producto o proporcionar un servicio

1. Seleccionar el proyecto

Los productos seleccionados ya sea nuevos productos o productos existentes que tienen alto costo de manufactura y pocas ganancias

2. Obtener y presentar los datos

Reunir todos los hechos importantes relacionados con el producto o servicio

3. Analizar los datos

Se usan los enfoques básicos del análisis de operaciones para decidir que alternantiva dara como resultado el mejor producto o servicio

4. Desarrollar el método ideal

Se desarrolla el mejor procedimiento para cada operación, inspección o tranporte tomando en cuenta las restricciones asociadas a cada alternativa

5. Presentar y establecer el método

Debe explicarse con detalle el propósito del métodoa los responsables de su operación y matenimiento

6. Desarrollar un análisis del trabajo

Se realiza una análisis del método establecido para asegurar que los operarios se seleccionaron bien

7. Establecer tiempos estándar

Se establece un estándar justo para el método implantado

8. Dar seguimiento al método

De manera periódica, se audita el método instalado para determinar si la productividad y la calidad previstas son las obtenidas

Alcance de los métodos y estándares

Incluye

Diseñar

Crear y seleccionar los mejores

Métodos

Procesos

Herramientas

Equipos

Habilidades

Procedimiento

Definir el problema

Desglozar el trabajo en operaciones

Analizar cada operación para determinar su proceso mas económico

Diseño del trabajo

Se utilizan dichos principios para ajustar la tarea y estación de trabajo conforme a la ergonomía con el fin de incrementar la productividad y la seguridad del operador

Desarrollo histórico

Henry Laurence Gantt

Desarrollo un sistema de pagos de salarios que compensaba a los trabajadores por un desempeño mejor que el estándar, eliminaba

Las penalizaciones por fallas

Ofrecia al jefe un bono por cada empleado con mejor trabajo que el estándar

Desarrollo las graficas que miden el desempeño al igual que muestran la programación

Carl G. Barth

Desarrollo una regla de calculo para producción con la que se determinaban las combinaciones mas eficientes de

velocidades

Alimentaciones en el corte de los metales

Con diferentes durezas

Considerando la profundidad del corte y la vida util de la herramienta

Desarrollo una regla que igualaba la fuerza para empujar o jalar en el brazo del trabajador con el peso que podia manejar durante cierto porcentaje del día

Frederick W. Taylor

Recomendo desglozar el trabajo en pequeñas divisiones de esfuerzo conocidas como "elementos" en el proceso de establecer tiempos

Realizo un famoso estudio que contenía los elementos de la administración científica

Estudio de tiempos

Estandarización de todas las herramientas y tareas

Uso de un departamento de planeación

Empleo de reglas de cálculo e implementos de apoyo similares

Trajetas de instrucciones para trabajadores

Bonos por el desempeño exitoso

Tasa diferenciales

Sistemas nemotécnicos de clasificación de productos

Sistemas de rutas

Sistemas modernos de costos

Frank y Lilia Gilbreth

Desarrollaron una técnica moderna del estudio de movimientos

Se define como el estudio de los movimientos del cuerpo humano al realizar una operación para mejorarla mediante

La eliminación de movimientos innecesarios

La simplificación de los necesarios

El establecimiento de la secuencia de movimientos mas favorable para la eficiencia máxima

Objetivos

Incrementar la productividad y la confiabilidad del producto tomando en cuenta la seguridad

Reducir el costo unitario para producir mas bienes y servicios de calidad

Estándares

Es el resultado final del estudio de tiempos y la medición del trabajo

Esta técnica establece un estándar permitido para realizar una tarea dada

Técnicas para establecer un estándar

Estudio de tiempos con cronómetro

Captura de datos en computadora

Datos estándar

Datos de movimientos fundamentales

Muestreo del trabajo

Estimaciones basadas en datos históricos

Basándose

Medición del contenido del trabajo

Método prescrito

Consideración de fatiga, retrasos personales e inevitables