Plan de producción

Planificación

Planificación agregada y
programación de la producción.

Este sistema es iterativo a través
de la información de control.

En todo este proceso es preciso
diseñar adecuados sistema de
información.

Planificación agregada de la
producción.

En su función define los objetivos
de producción en cantidad y
fecha.

Datos de entrada

Horizonte temporal de
planificación

Capacidad de producción

Previsión de ventas durante el
horizonte de planificación

Plan agregado de producción

Calendario agregado de
producción

Cantidades agregadas a elaborar
de cada familia de productos

Fechas de fabricación

Trimestres

Meses

Semanas

Objetivos del Plan

Determinar la tasa o volumen del
centro de producción

Las necesidades de mano de obra

Los niveles de inventario

Las tasas de subcontratación para
cumplir el calendario agregado de
producción

Estrategias de adecuación de la
capacidad a la demanda

Opciones de capacidad

Estrategias que buscan adaptarse
a la demanda sin pretender
modificarla

Opciones de demanda

Estrategias que buscan influir en
la demanda para adecuarla a la
capacidad de producción en el
periodo de planificación

Opciones mixtas

Implica la utilización combinada
de varias estrategias de capacidad
y/o demanda

Estrategias de alcance

Estrategias de equilibrio

Planificación de necesidades de
materiales (MRP)

Es màs que una técnica de gestión
de inventarios

Datos de entrada

Programa maestro de producción
(PMP)

Estado del inventario

Árbol de fabricación o lista de
materiales

Información de salida

Programa de producción

Programa de aprovisionamiento

Informe de excepciones

El MRP distingue entre:

Demanda independiente

Demanda dependiente

Filosofía de producción Justo a
Tiempo (JIT)

Los suministros y componentes
deben incorporarse al proceso
productivo Justo en el momento
que se necesitan y en la cantidad
que se precisan, buscando
aproximarse a un STOCK CERO

Características de los sistemas JIT

1- Cero stocks

2- Ceros plazos

3- Ceros defectos

4- Ceros averías

5- Cero burocracia

6- Fraccionamiento de los lotes

7- Producción bajo pedido

8- Distribución en planta en
forma de U

9- Empleo del sistema KANBAN

Programación temporal de
proyectos (PERT/CPM)

Administración de proyectos

Secuenciación de actividades y
decisiones en la administración de
proyectos

Planificación del proyecto

Programación del proyecto

Control del proyecto

Métodos de programación de
proyectos

Graficos de Gant

Control visual del grado de
ejecución de la actividades

No muestra las interdependencias
entre las actividades

El Método PERT/CPM

Determinar el tiempo mínimo de
ejecución del proyecto

Determina las actividades que son
criticas

Representa grafica del proyecto
aplicando Tº de grafos

Cálculo de los tiempos EARLY y
LAST de cada suceso

Determinación del CAMINO
CRÌTICO

Cálculo de HOLGURAS

Plan

Recursos necesarios.

Costes de producción.

Gestiones para control de calidad.

Medidas de seguridad y
prevención de riesgos laborales.

Pronósticos de las expectativas
del mercado.

Control de inventario.

Tiempo disponible del equipo y de
los recursos humanos.

Determinación de los factores de
riesgo.

Pedido de material.

Pasos y tiempos de
estandarizados.

Adquisición de equipos.

Capacidad

Mide el nivel de producción de
cada unidad productiva.

Estándar

El promedio estándar siempre
será la referencia del proceso mas
lento.

Eficiencias

Relaciòn que existe entre los
recursos empleados en un
proyecto y los resultados
obtenidos por el mismo.

Recursos

Considerados necesarios para el
plan de trabajo.

Recursos Humanos

Recursos Materiales

Control de Producción

Verificar el cumplimientos de
planes y programas de
producción

Detectar y analizar las causas de
las desviaciones producidas

Mejora la planificación y
programación de la producción
futura

Principales aéreas de control

Control de la producción

Control de Stocks

Control de calidad