Administracion de operaciones Krajewski, Ritzman y Malhotra

Introduccion

Las empresas deben desarrollar una estrategia de cadena de suministro que se centre en la creación de valor para el cliente final.

La cadena de suministro agrega valor al producto o servicio al mover los bienes y servicios desde el proveedor hasta el cliente final.

Las empresas deben desarrollar una estrategia de cadena de suministro que se centre en la creación de valor para el cliente final.

Marco para el desarrollo de una estrategia de cadena de suministro

Análisis de la cadena de suministro

Identificar a los miembros de la cadena de suministro.

Comprender los objetivos y capacidades de cada miembro de la cadena de suministro.

Desarrollo de una visión de la cadena de suministro

Establecer una visión para la cadena de suministro que se centre en la creación de valor para el cliente final.

Desarrollo de una visión de la cadena de suministro

Desarrollar una estrategia que permita alcanzar la visión

Implementación de la estrategia de cadena de suministro

Implementar la estrategia y monitorear su desempeño.

Herramientas y técnicas

Análisis de la cadena de valor

Identificar las actividades que agregan valor a la cadena de suministro.

Medir el valor agregado de cada actividad.

Mapeo de la cadena de suministro

Visualizar cómo los diferentes miembros de la cadena de suministro interactúan entre sí.

Análisis de la demanda

Comprender las necesidades de los clientes

Predecir la demanda futura.

Análisis de la oferta

Comprender las capacidades de producción.

Desarrollar un plan de producción.

Planeación de la cadena de suministro

Coordinar las actividades de producción, almacenamiento y transporte.

Caso de estudio: Starwood Hotels & Resorts

Starwood utiliza una serie de herramientas y técnicas de cadena de suministro para mejorar la eficiencia y la rentabilidad de sus operaciones.

Starwood utiliza un enfoque de cadena de suministro para mejorar la eficiencia y la rentabilidad de sus operaciones.

Reducir el desperdicio de alimentos.

Mejorar la eficiencia de sus operaciones de servicio de habitaciones.

Optimizar la ubicación de sus hoteles.

Como resultado de su enfoque de cadena de suministro, Starwood ha sido capaz de reducir sus costos y mejorar el servicio al cliente.

Análisis de la cadena de suministro

Es esencial para comprender cómo funciona la cadena de suministro actual de la empresa.

La empresa debe identificar a todos los miembros de la cadena de suministro, incluidos los proveedores, fabricantes, distribuidores y minoristas.

La empresa debe comprender los objetivos y capacidades de cada miembro de la cadena de suministro.

Desarrollo de una visión de la cadena de suministro

Es importante para garantizar que la estrategia de cadena de suministro esté alineada con los objetivos generales de la empresa.

La visión debe centrarse en la creación de valor para el cliente final.

Objetivos

Comprender los conceptos básicos de la administración de inventarios

Identificar los diferentes tipos de inventarios

Analizar los factores que afectan la administración de inventarios

Aplicar los conceptos de administración de inventarios a la toma de decisiones

Conceptos básicos

Inventario

Bienes almacenados para su posterior uso o venta.

Costo de inventario

Costo total de adquirir, almacenar y mantener inventarios.

Objetivos de la administración de inventarios

Mantener la cantidad adecuada de inventario para satisfacer la demanda de los clientes sin incurrir en costos excesivos.

Concepto de inventario

El inventario es un activo que se mantiene para su uso o venta en el futuro.

Los inventarios pueden ser de varios tipos, incluyendo materias primas, productos en proceso, productos terminados y repuestos y suministros.

Costo de inventario

Es el costo total de adquirir, almacenar y mantener inventarios.

El costo de adquisición incluye el costo de los productos, el costo de transporte y el costo de los impuestos y aranceles.

El costo de almacenamiento incluye el costo de la mano de obra, el costo de los materiales y el costo de la energía.

El costo de faltante incluye el costo de perder ventas, el costo de la insatisfacción del cliente y el costo de las acciones correctivas.

Tipos de inventarios

Inventario cíclico

Cantidad de inventario que se agrega al inventario cada vez que se realiza un pedido.

Inventario de seguridad

Cantidad de inventario que se mantiene para proteger contra la incertidumbre de la demanda.

Inventario provisión

Inventario que utilizan las empresas para observar irregularidades que se presentan a menudo en las tasas de demanda y oferta

Inventario en tránsito

Inventario que se mueve de un punto a otro

Otros tipos de inventario

Inventario de materias primas

Materiales que se utilizan para fabricar productos.

Inventario en proceso

Productos que están en proceso de fabricación.

Inventario de productos terminados

Productos que están listos para la venta.

Inventario de repuestos y suministros

Artículos que no son parte del producto terminado, pero que son necesarios para su funcionamiento.

Factores que afectan la administración de inventarios

Demanda

La cantidad de productos que los clientes desean comprar.

Costo de adquisición

El costo de comprar los productos para el inventario.

Costo de almacenamiento

El costo de mantener los productos en el inventario.

Costo de faltante

El costo de no tener los productos disponibles cuando los clientes los desean.

Métodos para controlar el inventario

Punto de reorden

Nivel de inventario en el que se debe realizar un nuevo pedido.

Cantidad económica de pedido (EOQ)

Cantidad de inventario que se debe pedir para minimizar los costos totales de inventario.

Sistema de inventario de revisión continua

Sistema en el que se realiza un seguimiento del inventario de forma continua y se realizan pedidos cuando el nivel de inventario alcanza un punto determinado.

Sistema de inventario de revisión periódica

Sistema en el que se realiza un seguimiento del inventario periódicamente y se realizan pedidos en ese momento.

Aplicaciones

Fabricación

Las empresas de fabricación deben mantener un inventario de materias primas para poder producir sus productos. El inventario de materias primas se utiliza para fabricar productos terminados, que luego se venden a los clientes.

Distribución

Servicios

Las empresas de servicios deben mantener un inventario de repuestos y suministros para poder mantener sus equipos. El inventario de repuestos y suministros se utiliza para mantener los equipos en funcionamiento.

Ejemplos

Una empresa de fabricación de automóviles debe mantener un inventario de materias primas para poder producir sus productos.

Una empresa de distribución de alimentos debe mantener un inventario de productos terminados para poder satisfacer la demanda de los clientes.

Conclusiones del capitulo

La administración de inventarios es una herramienta importante para las empresas que desean reducir costos, mejorar el servicio al cliente y aumentar la rentabilidad. Al administrar el inventario de manera efectiva, las empresas pueden

Reducir los costos de inventario

Al mantener el inventario al nivel adecuado, las empresas pueden reducir los costos de adquisición, almacenamiento y faltante.

Mejorar el servicio al cliente

Al mantener el inventario disponible cuando los clientes lo necesitan, las empresas pueden mejorar la satisfacción del cliente.

Aumentar la rentabilidad

Al reducir los costos y mejorar el servicio al cliente, las empresas pueden aumentar la rentabilidad.

Introducción

La localización es el proceso de seleccionar la ubicación óptima para una instalación de producción o distribución.

La localización es una decisión estratégica importante que puede tener un impacto significativo en el costo, el servicio al cliente y la competitividad de la empresa.

Factores que afectan las decisiones de localización

El factor tiene que ser sensible a la localización.

Los gerentes no deben tomar en cuenta los factores que no resulten afectados por las decisiones sobre localización.

El factor debe tener un fuerte impacto en la capacidad de la empresa para alcanzar sus metas.

Aún cuando las diferentes instalaciones se localicen a distintas distancias de los proveedores

Si los embarques se realizan por la noche para entregarse al día siguiente y las comunicaciones se realizan por fax o correo electrónico, no es probable que la distancia tenga un gran impacto en la capacidad de la empresa para alcanzar sus metas.

Factores dominantes en la manufactura

Clima laboral favorable

Es una función de las tarifas salariales, los requisitos de capacitación, las actitudes de la gente hacia el trabajo, la productividad del trabajador y la
fuerza de los sindicatos.

Proximidad a los mercados

Ubicarse cerca de donde se localizan los mercados es particularmente importante cuando los productos finales son voluminosos o pesados y las tarifas de
transporte saliente son altas.

Calidad de vida

Factor que toma en consideración la disponibilidad de escuelas de prestigio, instalaciones recreativas, eventos culturales y un estilo de vida atractivo

Proximidad a proveedores y recursos

Los costos de transporte entrante se convierten en un factor dominante y alientan a estas empresas a localizar sus instalaciones cerca de sus proveedores

Proximidad a las instalaciones de la empresa matriz

Las plantas proveen de partes a otras instalaciones o dependen de estas últimas para recibir apoyo administrativo y de personal.

Costos de los servicios públicos, impuestos y bienes raíces

Costos de servicios públicos (teléfono, energía y agua)

Impuestos locales y estatales

Incentivos de financiamiento ofrecidos por gobiernos locales o estatales

Costos de reubicación y costos de la tierra

Otros factores

Las posibilidades de expansión

Los costos de construcción

La accesibilidad a múltiples medios de transporte

El costo de los desplazamientos de personal y materiales entre las plantas

Los costos de seguros

La competencia de otras empresas por la fuerza de trabajo

Factores dominantes en los servicios

Proximidad a los clientes

Factor clave para determinar el grado de comodidad con que los clientes pueden llevar a cabo sus transacciones con una empresa.

Costos de transporte y proximidad a los mercados

Factores sumamente importantes para las operaciones de almacenamiento y distribución.

Localización de los competidores

La gerencia no sólo debe considerar la ubicación actual de sus competidores, sino también tratar de prever cuál será su reacción ante la nueva localización de la empresa

Creación de una masa crítica

Situación en la que varias empresas competidoras agrupadas en un lugar atraen a más clientes que la suma total de los que acudirían a comprar a esas mismas tiendas si estuvieran lejos unas de otras

Factores específicos del lugar

Considerar el nivel de actividad del comercio al detalle, la densidad residencial, los flujos de tránsito y la visibilidad del local.

Sistema de información geográfica (GIS)

Sistema de software, hardware y datos que el personal de la empresa puede usar para manipular, analizar y presentar información relacionada con una decisión sobre localización.

Útil para identificar localizaciones que se relacionan bien con el mercado objetivo de una empresa, con base en la demografía de los clientes.

Puede darle a la empresa una gama formidable de herramientas para la toma de decisiones sobre localización

Decisiones de localización

Expansión In Situ

Mantiene juntos a los empleados

Reduce el tiempo y los costos de construcción

Evita la separación de las operaciones.

Presencia de deseconomías de escala.

Hay manejo deficiente de los materiales

Contratar más empleados

Nueva Localización

La empresa no tiene que depender de la producción de una sola planta por lo que permite:

Instalar maquinaria más moderna y productiva

Reducir los costos de transporte.

Reubicación

Es menos costoso reubicar una empresa orientada a los servicios que una empresa manufacturera.

Localización de una sola instalación

Método de carga-distancia

Modelo matemático que se usa para evaluar localizaciones con base en factores de proximidad. El objetivo es seleccionar una localización que minimice la suma de las cargas por la distancia que recorre la carga.

Cálculo de la puntuación carga-distancia

Según la industria de que se trate, la carga puede consistir en embarques enviados por proveedores, embarques transportados entre plantas o enviados a clientes

pero también puede consistir en clientes o empleados que viajan hacia o desde la instalación.

Análisis del punto de equilibrio para determinar la mejor localización

Ayuda a un gerente a comparar diversas alternativas de localización con base en factores cuantitativos que pueden expresarse en términos de costo total.

Localización de una instalación dentro de una red de instalaciones

Las instalaciones funcionan independientemente unas de otras

Una cadena de restaurantes

Clínicas de salud

Establecimientos minoristas

Bancos

Las instalaciones interactúan

Plantas manufactureras de componentes

Plantas de ensamblaje

Almacenes

El método de transporte

Enfoque cuantitativo que ayuda a resolver problemas de localización de múltiples instalaciones

Se usa para determinar la pauta de asignación que minimiza el costo de embarcar productos desde dos o más plantas, o fuentes de suministro, hasta dos o más almacenes, o destinos

No resuelve todas las facetas del problema de localización de múltiples instalaciones, sino que sólo identifica el mejor patrón de embarques entre las plantas y los almacenes para un conjunto determinado de localizaciones de plantas

Otros métodos para el análisis de localización

Heurísticos

Los lineamientos de solución, o reglas empíricas, que permiten encontrar soluciones factibles (aunque no necesariamente óptimas) para los problemas

Figuran la eficiencia y la capacidad de manejar los aspectos generales de un problema.

Simulación

Técnica de modelado que reproduce el comportamiento de un sistema

Permite manipular ciertas variables y muestra los efectos de
esas manipulaciones sobre medidas de operación selectas.

Optimización

Procedimiento empleado para determinar la “mejor” solución; generalmente utiliza visiones simplificadas y menos realistas de un problema

Caso de estudio: Amazon

Amazon utiliza un enfoque de localización para optimizar la ubicación de sus centros de distribución.

Amazon utiliza un modelo de transporte para encontrar la ubicación que minimiza el costo de transportar productos a sus clientes.

Conclusiones del capitulo

La localización es una decisión estratégica importante que puede tener un impacto significativo en el costo, el servicio al cliente y la competitividad de la empresa.

Los gerentes deben considerar una serie de factores al seleccionar una ubicación, incluidos el costo, la accesibilidad, los recursos, las regulaciones y los factores ambientales.