Estudio Técnico
Localización óptima de la planta
1. Cercanía de los principales centros de consumo
2. Disponibilidad de materia prima
3. Infraestructura industrial
4. Nivel escolar de la mano de obra
5. Clima
6. Estímulos fscales
Estado de Michoacán
Estado de Guanajuato
Estado de México
Determinación de la capacidad instalada óptima de la planta
La capacidad instalada y la demanda potencial insatisfecha
La planeación estratégica sugiere detectar las posibles debilidades o problemas de los fabricantes actuales, de forma que el nuevo productor no cometa los mismos errores.
La capacidad instalada y la disponibilidad de capital
El buen juicio del pequeño inver-
sionista le dicta que debe arriesgar la menor cantidad posible de dinero,
La capacidad instalada y la tecnología
el factor tecnológico es funda-
mental.
La capacidad instalada y los insumos
la disponibilidad de los insumos no
limita la capacidad instalada.
Descripción del proceso productivo
Recepción de materia prima
Pesado y selección
Mondado
Escaldado
preparación del jarabe que contiene los componentes adicionales de la mermelada
Mezclado
Cocción y concentración
preesterilizado de frascos
Envasado
Esterilización
Enfriado
Etiquetado, colocación en cajas y envío al almacén.
Optimización del proceso productivo y de la capacidad de producción de la planta
Verificar la disponibilidad de los materiales
Fresa, pectina de bajo metoxilo, ácido cítrico, benzoato de socio, cloruro de calcio, azúcar y aspartame.
Análisis de proceso
Análisis de capacidad mínima de producción.
Selección de maquinaria
Cálculo de la mano de obra necesaria
El número total de obreros directos en producción es de 14, en el supuesto de que trabajarán a 80% de su capacidad, lo cual es lo más recomendable.
Se recomienda rotación de puestos durante una jornada de trabajo.
No exista personal especializado en una operación única para que todos puedan ser cambiados de función durante la jornada diaria.
Justificación de la cantidad de equipo comprado
Cantidades necesarias de materia prima y capacidades de equipos utilizados para preparar un lote de 500 kilogramos de producto.
Distribución de equipo en el área de producción.
Pruebas de control de calidad
Pruebas con base en los reglamentos de la secretaría de Salud,
Mantenimiento que se aplicará por la empresa
Contador automático del número
más probable de bacterias o
equipos manuales que tengan el
mismo fn
Microbiológica. Se debe verifcar
la completa ausencia de todo
tipo de bacterias
Medidor de vacío en
recipientes herméticos
Prueba de vacío en el producto
Báscula
Peso
Equipo Kjeldhal
Contenido protéico
Determinación de las áreas de trabajo necesarias
Patio de recepción y embarque de materiales.
Almacenes de materia prima y producto terminado.
Producción.
Mantenimiento.
Sanitarios del área de producción.
Sanitarios para las oficinas.
Oficinas administrativas.
Vigilancia.
Comedor.
Áreas verdes (áreas de expansión).
Estacionamiento.
Distribución de planta
Diagrama general de relación de actividades
Diagrama de relación de actividades del área de producción.
Organigrama de la empresa (organización del recurso humano)
Gerente general
Gerencia de producción
2 secretarias
Gerencia de ventas
Técnico de mantenimiento
Almacenista
Un vendedor
Dos choferes que ayuden al vendedor en la distribución del producto.
Dos personas encargadas de la limpieza de la planta.
Un vigilante.
Aspectos legales de la empresa
NOM-F-112 Determinación de sólidos solubles para frutas y derivados procesados.
NOM-F-317 Determinación del pH.
NOM-F-347 Determinación de pectina en frutas y derivados procesados.
NOM-F-358 Análisis microbiológico de alimentos envasados.
NOM-F-l44 Determinación de vacío en envases que contengan alimentos procesados.
NOM-Z-12 Muestreo para inspección por atributos.
NOM-F-255 Método de conteo de hongos y levaduras.
NOM-F-254 Método de cuenta de organismos coliformes.
NOM-F-151 Determinación de la consistencia en mermeladas.