ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO

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MÉTODOS DE APERTIZAÇÃO PARA CONSERVAÇÃO DE FRUTAS E HOTALIÇAS

Michelle Carolineにより

LOGÍSTICA

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Princípios do Manifesto Ágil

Raphael Augustoにより

POSIÇÃO DA IMPRENSA

Manuela Ferreira de Lima - CEIにより

Metas

Aumentar a qualidade dos produtos e serviços reduzindo a possibilidade de riscos

Aumentar o Capital de Giro - Redução de estoques

Assegurar produção total da demanda

Reduzir custos no equilibrio entre capacidade e demanda

Aumentar a velocidade de resposta à demanda do cliente

Subtópico

CAPACIDADE

Capacidade instalada: Produção máxima ininterrupta sem considerar perdas.

Quantidade de horas por dias a empresa opera com produção máxima. Capacidade máxima mensal é de 720 horas vezes produção máxima por hora.

Capacidade de projeto: Considera um sistema produtivo, sem considerar perdas.

Leva em conta os turnos e horas extras nos quais a empresa opera. (turnos e horas por dia, dias por semana, etc.)

Capacidade de carga (efetiva): Constituída pela capacidade real à disposição.

Leva em conta as perdas estimadas com base no processo produtivo já conhecido.

Capacidade Realizada: É, nada menos que o produto final realizado subtraindo as perdas conhecidas e perdas não planejadas.

Perdas não planejadas é constituída pela ausência de: Máquinas, Energia, Funcionários, etc.

CLASSIFICAÇÃO DAS CAPACIDADES

Tópico principal

Planejamento de controle da capacidade da produção - PPCP

Índices de capacidade:

Índice de Disponibilidade: Percentual disponível do sistema. (Disponível/Instalada)*100

Índice de Eficiência: (realizada/efetiva)*100

Índice de Utilização: Demonstra percentual da utilização disponível. Dividido entre bruta e líquida.

Líquida: (Realizada/Disponível)*100

Bruta: (Efetiva/Disponível)*100