によって Morena Acosta 1か月前.
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CLASIFICACION DE COSTOS
によって Morena Acosta 1か月前.
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Relación entre costos:
Cuando se hacen muchos pedidos pequeños, aumentan los costos de adquisición, pero disminuyen los costos de almacenamiento.
Cuando se hacen pocos pedidos y de gran tamaño, disminuyen los costos de adquisición, pero aumentan los costos de almacenamiento.
Se calcula evaluando distintos niveles de pedido.
Para cada uno se suma:
Costo de almacenamiento + Costo de adquisición
Donde esa suma sea menor, se encuentra el Lote Óptimo de Pedido (magnitud de cada compra y número ideal de pedidos anuales).
Costo de adquisición = Número de pedidos × Costo por hacer cada pedido
Número de pedidos anuales = Consumo anual ÷ Cantidad por pedido
Costo de almacenamiento = Stock medio × Precio de adquisición × Tasa de almacenamiento
Stock medio = (Existencia inicial + Existencia final) ÷ 2
(En reprovisionamiento constante)
Producción estacional o cambios previstos
Requerimientos financieros, de compras y de producción
Tasa de almacenamiento
Costo unitario del producto
Costos fijos por pedido
Consumo anual proyectado
Optimizar la inversión en inventarios encontrando el equilibrio entre:
Costo de adquisición o de hacer pedidos
Costo de almacenamiento o tenencia
Mantener las existencias reales dentro de un rango de control aceptable (entre stock mínimo y máximo), evitando:
Substock ➜ ruptura de inventario.
Sobrestock ➜ inmovilización de capital.
Stock máximo = Punto de pedido – (Consumo normal mínimo × Días mínimos de entrega) + Lote óptimo de pedido
La magnitud normal del pedido al llegar (o lote óptimo de pedido).
El punto de pedido (nivel en el que se realizó el pedido).
Que el consumo sea el mínimo probable durante ese lapso.
Que el pedido llegue en el lapso mínimo posible.
Disponibilidad Neta + Pedidos Realizados no ingresados.
Sirve para planificar a futuro.
Disponibilidad total - Material Reservado
El resultado, es lo que está disponible para ser utilizado en cualquier proceso.
No está disponible libremente
Material ya comprometido para un proceso específico
Tambien llamada, existencia real total.
Es todo lo que hay fisicamente en almacenes, sin importar su uso
CONSUMO NORMAL MINIMO X DIAS DE DEMORA MÁXIMOS
Agrega un margen por posibles demoras mayores.
FÓRMULA
CONSUMO NORMAL MINIMO X DIAS DE DEMORA MINIMOS
Límite inferior, si se baja de ahí, hay riesgo de parar la producción.
CONSIDERANDO DISPONIBILIDAD TOTAL
Consumo máximo × Días máximos de demora + Stock mínimo
CONSIDERANDO DISPONIBILIDAD NETA
(Consumo máximo – Material reservado) × Días máximos de demora + Stock mínimo
Solicitar el reaprovisionamiento con anticipación suficiente, considerando:
El stock mínimo necesario para no interrumpir la producción.
La demora máxima esperada en la entrega.
El consumo máximo posible durante el tiempo de espera.
ORGANIZACION DE LOS MATERIALES
OBJETIVO: realizar un adecuado control y gestión de los materiales.
Estudio de los PROCEDIMIENTOS ADMINISTRATIVOS Y EL SISTEMA DE INFORMACION
BASE DEL SISTEMA DE INFORMACION:
ES ORGANIZAR UN MANUAL DE PROCEDIMIENTOS, que siempre tiene que haber en una empresa, donde se detallan metodos y responsables.
Tener en cuenta que producción termina consumiendo TODO.
OBJETIVO: Reduciendo los costos implementando un buen sistema de informacion
SE ANALIZARÁ
CONSUMOS DE MATERIALES POR EL SECTOR PRODUCTIVO.
IMPUTACION CONTABLE
MATERIALES INDIRECTOS:
Se asignan al sector que los requirió
Sistemas.
Comercialización.
Mantenimiento.
MATERIALES DIRECTOS:
Se imputan a la orden de producción específica.
VALORIZACION DEL CONSUMO
Se calcula según:
EL METODO DE EVALUACION DE LOS MATERIALES:
Es el procedimiento para determinar el costo unitario de los materiales consumidos y del stock final.
MÉTODOS
COSTO ESTÁNDAR
Costo ideal para medir eficiencia, se determina el mejor costo posible mediante eficiencia en compras y produccion.
COSTO NORMALIZADO
Se usa un costo habitual, predeterminado, es decir, se basa en niveles normales de consumo de recursos.
IDENTIFICACIÓN ESPECÍFICA
Cada partida tiene su propio costo identificado.
PPP
Costo promedio ponderado entre lo que había y lo nuevo que entra.
UEPS
Salen primero los materiales más nuevos
PEPS
Salen primero los materiales más antiguos
Es el proceso en el que se registra el consumo de los materiales desde el punto de vista contable.
Se les va asignando un valor y determinando a qué sector u orden de producción se imputan.
ELABORACION DE INFORMES
Como los materiales representan una inversión importante, se hacen informes periódicos para: TENER UN CONTROL TTOAL, AYUDAR A PLANIFICAR BIEN LA PRODUCCION Y EVITAR FRENAR EL TRABAJO.
PRINCIPALES INFORMES:
LISTADO DE UBICACIÓN FÍSICA
Indica en qué lugar del almacén está cada material.
EJEMPLO: Los rollos de cuero están el el sub-almacen 2, estante B3
LISTADO DE EXISTENCIAS (STOCK)
Muestra cuanto material hay, cuánto está asignado a pedidos, cuánto queda libre, y si hay que reponer.
EJEMPLO: Tengo 200 metros de tela, 150 ya están asignados( es decir reservados para cumplir con producciones específicas, aunque todavia no los haya usado, no los puedo contar como disponible, porque ya tienen destino), me quedan 50 disponibles. El stock mínimo es 100, así que tengo que pedir 50 más.
LISTADO DE MOVIMIENTOS
Muestra entradas, salidas, devoluciones.etc.
EJEMPLO: Entraron 500 cierres, salieron 300 para producción, se devolvieron 20 porque estaban defectuosos.
DESPACHO DE LOS MATERIALES A LOS SECTORES QUE LO SOLICITARON
Los mateirales se entegan a los sectores que los pidieron, una vez que se aprueban los pedidos internos.
Esta acción también actualiza el inventario, restando las cantidades que salen del almacén.
Se busca tener CONTROL Y ORGANIZACION TOTAL SOBRE LO QUE HAY EN STOCK
Encargandosé de los movimientos físicos
APLICANDOSÉ UN PROGRRAMA O SISTEMA DE GESTION QUE:
EMITE LISTADOS ORDENADOS, que ayudan a:
Evitar pérdidas o fraudes
Reponer a tiempo
Prever necesidades futuras
Saber que hay disponible
CLASIFICA LOS MATERIALES
Según sectores que los usan
Embalaje
Terminación
Costura
IDENTIFICA CADA ITEM CON UN CÓDIGO UNICO.
EJ: código de barras.
REQUERIMIENTO DE MATERIALES
ÁREA: PLANIFICACION DE PRODUCCÍON
En base a lo que se va a fabricar.
Entonces, los sectores de PRODUCCION le piden al Departamento de Almacenes lo que necesitan, y eso queda documentado.
DOCUMENTO/COMPROBANTE: con un PEDIDO INTERNO DE MATERIALES.
Incluyendo: fecha, código de material, cantidad, orden de producción, etc. Y si son:
MATERIALES NO IMPUTADOS:
COMO NO ESTAN LIGADOS A UNA ORDEN PUNTUAL, SE DEBE DETALLAR EL DESTINO: PARA QUÉ O QUIÉN SE VAN A USAR.
Son aquellos se utilizan para otros destinos.
EJEMPLOS
Elementos de mantenimiento o stock de seguridad.
Guantes o Barbijos para el personal
Herramientas
Lubricantes para mantener las maquinas de coser en condiciones, se usa pero no forma parte directa de la mochila.
MATERIALES IMPUTADOS
Son los que se asignan directamente a una ORDEN DE PRODUCCIÓN ESPECÍFICA
Es decir, se utilizan para fabricar un producto concreto.
EJEMPLO
Si voy a fabricar 100 mochilas, los cierres que pido se IMPUTAN a esa orden.
Marca la SALIDA DEL INVENTARIO HACIA LAS DISTINTAS ÁREAS QUE EFECTIVAMENTE VAN A USARLOS PARA PRODUCIR.
El reporte de consumo va a mostrar:
Y los ajustes (por ejemplo, si se pierde, se daña o se cuenta mal)
Las transferencias entre sectores (si un área le pasa material a otra)
Las recepciones previas, cuando y cuanto se recibió del material.
Cada salida debe documentarse con un reporte detallado, que incluya:
Lugar de consumo
Descripción de material
Clave de inventario (código del material)
COMPRAS Y RECEPCION DE MATERIALES.
REGISTRACIÓN CONTABLE
Una vez que los bienes han sido entregados por el proveedor y se ha recibido el comprobante de compra correspondiente (como la factura o remito), se considera que la operación de compra ha quedado perfeccionada.
Es decir, se han cumplido todos los pasos necesarios para que la transacción sea válida desde el punto de vista legal y operativo.
Y además debe ser contabilizada mediante asientos contables correspondientes, los cuales reflejan el ingreso de bienes al patrimonio de la empresa y la obligación de pago contraída con el proveedor.
En consecuencia, dicha operación debe ser inventariada, es decir, INCORPORADA A LOS REGISTROS DE STOCK.
ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES
El área de ALMACENES
Al recibir los materiales, también recibe el parte de recepcion o una comunicacion con los datos necesarios para:
Actualizar los registros de existencias, asegurando así un control preciso del stock disponible.
Depurar los pedidos de reposición pendientes, una vez confirmado que lo solicitado ya fue entregado.
Administrar el inventario de materiales.
Constituye el destino transitorio de los materiales una vez que fueron adquiridos y recepcionados.
Estos permanecerán allí hasta que el área de produccion los requiera para su incorporacion al proceso productivo.
La permanencia en ALMACENES debe ser MÍNIMA
Ya que mantener mateirales inmovilizados implica una utilización ineficiennte del capital. La idea es que esso recursos se activen lo antes posible y comiencen a generar valor económico.
RECEPCION DE LOS MATERIALES
PARTE DE RECEPCION:
CASO DE ENTREGAS PARCIALES
SE DEBE DEJAR CONTANCIA EN LOS REGISTROS PARA HACER SEGUIMIENTO HASTA QUE LLEGUE EL TOTAL DE LA COMPRA.
COMUNICACIÓN
A ALMACENES
Para recibir el material correctamente.
A CUENTAS A PAGAR
Para armar el legajo de pago.
A COMPRAS
Para actualizar las ordenes pendientes.
Sirve como control de todo lo que entra a la empresa, con sus caracteristicas.
Debe tener una NUMERACION SECUENCIAL ININTERRUMPIDA.
Documento CLAVE que registra la transacción.
EN CASO DE APLICAR CONTROL DE CALIDAD:
Es recomendable que se haga antes de ingresar los materiales al almacén.
Si no se puede hacer al momento, se deja constancia en el remito que queda con el proveedor.
Se hace junto al control fisico o separado.
INGRESO DEL MATERIAL
Los materiales llegan con su remito o factura, y el sector de recepción se encarga de:
VERIFICAR QUE COINCIDA CON LO INDICADO EN EL REMITO Y LA ORDEN DE COMPRA.
MANIPULAR FISICAMENTE EL MATERIAL.
SEGUIMIENTO DEL TRAMITE
Desde la emision de la orden de compra hasta la llegada del material, se debe hacer un seguimietno para evitar demoras y mantener controlado todo el proceso.
ADJUDICACIÓN DE COMPRA
CONTROL Y SEGUIMIENTO
Las ordenes deben tener una numeración secuencial sin interrupciones, para garantizar el control y evitar fraudes.
COMUNICACIÓN INTERNA
La orden de compra se comunica a:
Cuentas a Pagar.
Para que tengan registro del compromiso de pago.
Para que se prepare para recibir la mercaderia.
EMISION DE LA ORDEN DE COMPRA
Una vez elegida la oferta, se emite una orden de compra, que incluye todos los detalles del acuerdo, para evitar confusiones o conflictos con el proveedor.
JUSTIFICACION DE LA DECISION
Se va registrando en un planilla comparativa o en un sistema informático
Toda evaluacion debe documentarse, para demostrar que la eleccion se basa en un análisis lógico y objetivo
EVALUACION DE LAS OFERTAS
Se puede aplicar una formula polinómica, asignando un det. % de importancia a cada criterio según su peso en la decisión.
La selección del proveedor no depende solo del precio: depende de la combinación de factores PRECIO, CALIDAD, FINANCIACION Y PLAZOS DE ENTREGA.
APERTURA DE COTIZACIONES
Las ofertas de los proveedores se reciben en diferentes momentos pero solo deben abrirse una vez, todas juntas, para mantener la transparencia del proceso.
EXPLORACION DE PROVEEDORES
Es una fase inicial del proceso de compras, donde el Departamento de Compras analiza qué proveedores pueden cumplir con un pedido especifico.
MODALIDADES DE COMPRA:
LICITACIÓN: para adquisiciones importantes.
PEDIDO DE COTIZACIONES: para comparar alternativas.
Compra directa: cuando el pedido es pequeño o hay un único proveedor.
CONTENIDO DEL PEDIDO DE COTIZACIÓN:
En licitaciones: fecha y hora de ofrecimiento por parte de los proveedores.
Fecha de entrega, vigencia de la oferta, lugar y fecha límite de presentación.
Precio según distintas formas de pago.
Condiciones especiales (entrega, empaque)
Cantidad.
Descripción completa del artículo.
SOLICITUD DE COTIZACIÓN:
Se basa en los proveedores registrados en el archivo y dependerá de políticas internas y del monto de la operacióm. Puede enviarse el formulario impresa o por medios electónicos.
ARCHIVO DE PROVEEDORES:
Debe permitir búsquedas por producto, proveedor, fecha o número de orden de compra.
Es fundamental contar con un archivo actualizado que contenga:
Datos de performance: precios, condiciones de pago, plazos, calidad, cumplimiento, servicio de posventa,etc.
Información sobre los productos: códigos y descripciones.
Datos generales: código, razón social, dirección, contacto, CUIT, situación frente al IVA.
SOLICITUD DE COMPRA
Inicio del Proceso.
El proceso comienza cuando surge la necesidad de reponer o adquirir un bien.
AUTORIZACIONES
La reposición puede ser automática pero debe ser autorizada porque implica un gasto, y el pedido aprobado se comunica al responsable de compras. Cada pedido debe tener un número único para mantener el control
SON DETALLES PARA CONTROLAR, UN RASTRO Y EL CONTROL.
ES UNA DE LAS FUNCIONES MÁS IMPORTANTES DEL PROCESO PRODUCTIVO PORQUE SE PUEDE ESTAR PERDIENDO DINERO. EN LAS EMPRESAS QUE NO HAY CONTROL HAY DERROCHE PORQUE NADIE LO CONTROLA Y CADA UNO HACE LO QUE QUIERE.
Hostería Karen: no había buen control con las verduras
ARCHIVO DE PEDIDOS DE REPOSICION
Se registran todos los pedidos, sus datos y estado(pendiente, recibido, parcial, etc.). Esto permite anotar las entregas parciales del proveedor y evitar duplicaciones. Una vez recibido el pedido en su totalidad, se cancela el estado pendiente.
TRES NIVELES DE STOCK A COSNIDERAR
Punto de Pedido
importante:
Ejemplo: Tengo 100 bolsas de cemento de minimo, y de maximo son 500. Cuando nos queden 150 bolsas, ahi llega al punto de pedido porque el proveedor se demora 2/3 días y consumimos 50 bolsas por día.
Nivel Máximo
Nivel Mínimo
BIENES NO HABITUALES
Otros sectores emiten una:
REQUISICION DE COMPRA
Es un documento interno que inicia formalmente la compra de ub bien o servicio no incluido en el stock habitual.
Infora y Justifica la necesidad al área de compras
Esta necesidad se puede detectar de 2 formas:
Sin Tecnología
El proceso es manual
Con Tecnología
El sistema informatico detecta automaticamente el punto de pedido
BIENES DE STOCK HABITUAL
Almacenes emite el pedido de reposicion
Analisis de los SECTORES ORGANIZATIVOS QUE INTERVIENEN:
DEPARTAMENTO CONTABLE
El sistema de informacion contiene
Detalle y Registro de TODO EL MOVIMIENTO DE MATERIALES y la VALUACION DE LOS MISMOS. Que criterios se va a utilizar para medirlos. (PEPS, UEPS, PPP)
Consumo de los materiales necesarios
Almacenaje
Recepcion
Compras
ALMACEN O DEPOSITO DE MATERIALES
ES EL INTERMEDIARIO ENTRE EL SECTOR DE RECEPCION Y EL INGRESO.
Entega los materiales a los sectores que lo solicitan para desarrollar sus tareas especificas
contra el PEDIDO O SOLICITUD DE MATERIALES que debe contener, le dicen: "haceme el pedido"
Segun el sector que use el material ya retirado, lo devuelve al deposito. EN ALMACENES SE EMITE: EL VALE DE DEVOLUCION INTERNA con el detalle de los materiales devueltos.
Registra fichas de stock de c/material.
Puede preeverse una columna adicional para devoluciones. o se aplica la columna de salida en rojo.
Efectua los pedidos de las nuevas compras al DPTO DE COMPRAS
NOTA DE PEDIDO INTERNA, cuando es necesario comenzar a gestionar la compra de una nueva partida de material detallando sus caracteristicas, calidad, cantidad, código. Hoy en dia esto es computarizado.
Se encarga de guardar, ubicar, custodiras y controlar los materiales en existencia
DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD
Verifica a través de un analisis unitario o control estadistico, si los materiales recibidos reunen las especificaciones técnicas.
Si es que lo hace la empresa, si no lo hace al final
DEPARTAMENTO DE RECEPCION
Recibe el material comprado
FACILITA LA TAREAL DEL CONTROL Y AUDITORIA, HAY EMPRESAS QUE NO LO TIENEN
Emite el PARTE O LA NOTA DE RECEPCION, manifestando que la mercaderia se ajusta a lo solicitado o informa fallas y detalla las especidifcaciones del material
EJEMPLO: El producto puede venir venido, entonces se controla junto al camión que lo trae.
Lo cuenta, pesa, mide, verifica que coincida con lo solicitado.
DOCUMENTO: acompañado de REMITO/FACTURA DEL PROVEEDOR.
DEPARTAMENTO DE COMPRA
DOCUMENTO
Orden de Compra AL PROVEEDOR
Adjudica la compra
Es decir, se decide a que proveedor se le va a comprar " le paga un viajecito"
se relaciona con proveedores, solicita cotizaciones de precios, calidad, plazos de entrega
Se hace el pedido de cotización, elije el mejor producto en relación al costo beneficio.
EJEMPLO: Puede tener buenos precios pero se demora.
gestiona las adquisiciones de materias primas, materiales, bys necesarios para el desarrollo normal de las actividades de la empresa.
CLASFICACION DEL COSTO DE LOS MATERIALES
EN RELACION A LA VARIACION EN EL NIVEL DE ACTIVIDAD.
FIJO O CONSTANTE
No cambia aunque produzca mas o menos; permanece inalterado a la producción.
EJEMPLO: EL MOLDE METALICO ESPECIFICO PARA FABRICAR UNA PIEZA ESPECIFICA. Ya que lo compo una vez, no importa si hago 10 o 100 unidades: el costo es el mismo
Ambos dependen del contexto y su uso definen si es uno u el otro.
VARIABLE
Aumenta o disminuye a medida que aumenta o disminuye según cuanto produzco.
EJEMPLO: TELA DE MOCHILAS. SI HAGO 100 MOCHILAS NECESITO MAS TELA; EN CAMBIO SI FABRICO 50 MOCHILAS NECESITO MENOS TELAS.
EN RELACION A SU ASIGNACION O DISTRIBUCION AL OBJETO DEL COSTO
INDIRECTO
EJEMPLO: El hilo que se utiliza para cerrar todas las mochilas y valijas ya que no sabemos exactamente cuantos metros de hilo lelva cada modelo
POR ESO ES NECESARIO ASIGNARLO A PRORRATA: CON UN CRITERIO TÉCNICO (por cantidad producida, por tiempo de uso, por peso, etc). A veces es necesario un ingeniero para estimar bien esa dsitribucion proporcional.
EJEMPLO: MANO DE OBRA INDIRECTA. Operario que arma mochilas y valijas sin dividir tiempo claro.
Se utiliza para varios productos a la vez, entonces es necesario distribuirlo de manera proporcional (A PRORRATA) entre varios utilizando bases o criterios de distribucion en funcion de lo que se produjo
No resulta evidente, o no se puede asignar fácilmente a un solo producto.
DIRECTO
Se puede asignar con exactitud al objeto de costo que estoy fabricandoo(dpto,actividad p.o s)
EJEMPLO: MANO DE OBRA DIRECTA, Persona que solo arma una mochila modelo A, 8hs al día.
EJEMPLO: La hebilla metálica que lleva cada mochila "modelo A" especifica.
•Costos de publicidad y marketing. •Sueldos del personal administrativo. •Gastos de investigación y desarrollo. •Costos de ventas y distribución. •Gastos de mantenimiento de instalaciones no directamente relacionados con la producción.
•Costo de materias primas utilizadas en la producción. •Sueldos de la mano de obra directa en la fabricación de productos. •Costos de fabricación indirectos (como la depreciación de maquinaria). •Costos de embalaje de productos terminados. •Costos de almacenamiento de inventario.
•Costo estándar de producción por unidad de producto. •Costo estándar de mano de obra por hora trabajada. •Costo estándar de materiales por unidad de producto. •Costo estándar de energía eléctrica por hora de operación. •Costo estándar de mantenimiento por máquina por mes.
•Presupuesto de costos de producción para el próximo año. •Estimación de gastos de marketing para el próximo trimestre. •Presupuesto de costos de mantenimiento para el próximo semestre. •Estimación de costos de materias primas para el próximo mes. •Presupuesto de sueldos para el personal temporal en la próxima campaña.
Irreverisbles
•Inversiones en infraestructura. (costo semifijo) •Costos de mantenimiento de equipos. (costo semivariable)
Reversibles
•Alquiler de maquinaria. (costo semifijo) •Salarios de empleados con comisiones. (costo semivariable)
Regresivos
DISMINUYEN AL AUMENTAR EL VOLUMEN Y VICEVERSA.
Degresivos
DISMINUYE A MEDIDA QUE SE INCREMENTA LA PRODUCCION
•Descuento por volumen en compras grandes
Progresivos
AUMENTAN A UN RITMO MAYOR A MEDIDA QUE AUMENTA LA PRODUCCION
Proporcionales
AUMENTAN EN PROPORCION DIRECTA A LA PRODUCCION
De preparacion de produccion
•Costos de configuración de maquinaria para un nuevo lote de producción. •Sueldos de operarios durante el tiempo de preparación antes de iniciar la producción. •Costos de materiales de prueba utilizados para ajustar la maquinaria. •Gastos de capacitación del personal para operar nuevos equipos. •Costos de mantenimiento preventivo realizado antes de iniciar la producción.
Extendidos
•Depreciación de maquinaria y equipo a lo largo de su vida útil. •Alquiler de la planta de producción a largo plazo. •Sueldos del personal administrativo fijo. •Costos de seguros de la planta y maquinaria. •Gastos de mantenimiento de instalaciones que no varían con la producción.
Vivos
•Sueldos de empleados activos en producción. •Costos de materias primas utilizadas en la producción. •Costos de energía eléctrica consumida durante la producción. •Comisiones de ventas pagadas a vendedores activos. •Costos de transporte de productos terminados a clientes.ópico
Estado de Paro
•Sueldos de empleados durante un paro técnico. •Costos de mantenimiento de maquinaria durante el paro. •Alquiler de instalaciones que se sigue pagando durante el paro. •Seguros de la planta que se deben pagar independientemente de la producción. •Gastos de servicios públicos (agua, electricidad) que se mantienen durante el paro.
Por departamento
Costos de producción: •Departamento de calidad •Departamento de mantenimiento •Departamento de investigación y desarrollo •Departamento de logística
Por producto
Costos de producción: •Lote de muebles •Lote de electrodomésticos •Lote de juguetes •Lote de productos alimenticios
(NO SE ASIGNAN AL PRODUCTO EN ESPECIFICO) •Alquiler: Planta de producción •Salarios: Supervisores de producción •Mantenimiento: Mantenimiento de maquinaria •Servicios públicos: Electricidad de la planta •Depreciación: Maquinaria y equipo
•Materias primas: Acero para fabricar maquinaria •Salarios: Operarios en la línea de producción •Herramientas: Herramientas específicas para un producto •Envases: Cajas para un lote de productos •Comisiones: Comisiones de ventas por producto
•Materias primas directas (por ejemplo, acero, madera) •Mano de obra directa (por ejemplo, salarios de operarios) •Costos directos de fabricación (por ejemplo, costos de herramientas específicas) •Costos de transporte de materias primas directas •Costos de inspección de calidad de materias primas
•Alquiler de la planta de producción •Depreciación de maquinaria y equipo •Servicios públicos (electricidad, agua) de la planta •Seguros de la planta y maquinaria •Gastos de mantenimiento de equipos
•Sueldos del personal de supervisión de producción •Salarios del personal de mantenimiento •Sueldos del personal de limpieza en la planta •Salarios del personal administrativo que apoya la producción •Sueldos de los gerentes de planta
•Salarios de los operarios en la línea de producción •Honorarios de un chef en un restaurante •Sueldos de los trabajadores de ensamblaje •Pagos a electricistas que instalan maquinaria •Salarios de los trabajadores de la construcción en un proyecto específico
Indirecto
•Aceite de máquina utilizado en la producción •Productos químicos para limpieza de maquinaria •Materiales de empaque (cajas, cintas) que no se pueden asignar a un producto específico •Herramientas de uso general en la producción •Suministros de mantenimiento (como lubricantes)
Directo
•Acero utilizado en la fabricación de maquinaria •Madera para la producción de muebles •Tela para la confección de ropa •Ingredientes para la producción de alimentos •Plástico para la fabricación de envases
•Sueldos del personal administrativo •Gastos de oficina (papelería, suministros) •Alquiler de oficinas administrativas •Servicios públicos de oficinas •Honorarios de consultoría y asesoría
•Intereses de préstamos •Comisiones bancarias •Costos de emisión de acciones •Gastos de mantenimiento de líneas de crédito •Costos de seguros relacionados con financiamiento
•Gastos de logística •Costos de gestión de inventarios •Costos de seguros de transporte •Gastos de administración de almacenes •Costos de personal de distribución
•Transporte de productos terminados •Almacenamiento de inventarios •Costos de embalaje •Comisiones de ventas •Publicidad y promoción de productos
•Materias primas •Mano de obra directa •Costos de mantenimiento de maquinaria •Costos de energía eléctrica para la producción •Depreciación de equipos de producción
