Categories: All

by Baek Sehoon 10 years ago

681

Uniformity

기술적 표준화와 검사 절차의 중요성은 현대 제조업에서 필수적이다. 다양한 측정 기준과 조건의 표준화는 일관된 제품 품질을 유지하기 위해 필수적이다. 설비의 이상점검과 정기적인 점검은 생산 라인의 원활한 운영을 보장한다. 또한 분석 최적화와 통계적 공정 관리는 데이터를 활용한 효율적인 문제 해결 방법을 제공한다. 개발 초기 단계에서의 철저한 사전 검토와 표준화된 절차는 제품의 특성을 정확히 파악하고 예상 합격율을 높이는 데 기여한다.

Uniformity

Uniformity

설비정도

측정방법 메뉴얼
설비정도기준
설비 Mapping

System & 기타

UF 항목별
타사 Benchmarking
기준점 관리
기술교육
공장진단 양식 및 계수화
Overflow 감소 팀별 R&R
U/F초검관리 팀별 R&R
표준화 메뉴얼

분석 최적화

실험계획법
요소선정
SPC 기초
파형분석
Vector 해석
5분할
3분할
2분할
기초학습
통계적 공정관리
파형 Backup
삼각함수
CON 분석법
3인자 조합법

수리 100%

이동Loss최소화
이동 컨베이어
Grinding
자동/수동
RFV & R1H
CON
압착수리
수리위치
압착기 형상
시간
압력
온도

검사 정도

요령 / 표준
측정조건 표준화
PCR Balance 정도
PCR Uniformity 정도
Balance
설비조건
측정기정도
추가기능
분기점검
이상점검
일상점검

제조 편차

가류
Machine
Container & Mold
PCI
8차 Harmonic
성형
Stitching
Shaping
Tread 부착
JLB Winding
Belt
C/C
PA
G/T 품질 측정기
반제품
권취
비드
재단
압출
압연

사전검토

SPEC
Kv값
SIG
FC-GOC
Bead 부 Volume
요령 표준
개발 초기 점검 Sheet
개발일정
차량 MP일자
예상합격율
Program 보완
제품특성
기준치
SPEC Review
Tread 부
Side 부
Shoulder 부
Bead 부
On Drum Layout