Kategorie: Wszystkie - efficiency - process - audit - training

przez Pichaya Saksiwakul 9 miesięcy temu

92

Dplus Factory 2025

Dplus Factory 2025

Factory

Sankhlaburi + SSW2

Quality Pack Trade

0 Complain Cosmetic Problem

0 Complain Packing Problem

Process การทวนสอบปัญหา

WH

Warehouse
ขยายพื้นที่รองรับสินค้าใหม่

การปิดจบงานตาม Deal

Organize

Stock Cap 80%

Grading A,B,C

ความพึงพอใจระหว่างแผนก
On time Pack Acc
Pack Trade Tempered glass

Rework < 10 Case

Stock Package + Pack Film

Suksawat

HR+QEHS
สรรหามือรอง
Engagement Survey Sankla
Engagement องค์กร
QA&QC
พัฒนา

พัฒนา Process

ลดขั้นตอนงานที่ไม่จำเป็น

QC ซ้ำซ้อน

พัฒนาระบบ IT

ระบบคุณภาพการตรวจสอบ Tracking 100%

ระบบเรียกคืนของจาก Invoice 100%

ค้นหาของเสียในคลัง 100 %

สอบกลับข้อมูลการผลิต 100 %

Full monitor report

Realtime monitor

Project จอมอนิเตอร์ของเสีย

QCD

Delivery เร็ว ตรงแผน ลด Leadtime กระบวนการทั้งหมด สายการผลิต

COST 20%

พนักงานพม่า

Efficiency 20% กระบวนการ QC

ต้นทุนการตรวจสอบคุณภาพ

Efficiency เทียบจีน

resource & utility

ค่าแรง

ของเสียการการตรวจสอบ

Quality

Method

คุณภาพการจัดเก็บ

อายุสินค้า

คุณภาพการจัดเก็บ FG

คุณภาพการจัดเก็บวัตถุดิบ

คุณภาพการตรวจสอบ

one standard SSW >> SK

คู่มือการผลิต/ bom iso online ถูกต้อง 100%

คุณภาพการผลิต

ลด customer complaint จากลูกค้า

ลด % Defective rate OQC

Pack SK

Pack SW

งานเทรด คุณภาพ 100%

Cosmetic = 0

แพคผิด 0เคส

คุณภาพการตรวจสอบวัตถุดิบ

ลด % Defective rate IQC, OQC

Standard การสั่งซื้อ >>รับเข้า **

จาก CN เคลม

จาก PO

iso เข้มข้น

Internal Audit All

ชิ้นงาน

MAN

พัฒนาคน

Review JD และเกณฑ์ในการผ่านงาน ค่าประสิทธิภาพการทำงาน

มือรอง keyman **

วิธีการประเมินผลการทำงาน

Warehouse&Transport

ค่าประสิทธิภาพการทำงาน

Web training

พม่าทดแทน

ความพึงพอใจระหว่างแผนก 87%

Transport

Revise Routing Massenger CV

ระบบประเมิน Masssenger

Vendor

Vendor สำรอง +3

ระบบตรวจสอบ Performance

WFG

Stock Accuracy ตาม Movement

Emer =0 ; Dealer Error <5

WRM

Lean Process

Automation Process

Stock Accuracy

Revise พื้นที่เก็บสินค้า FSN

FS

RM

AB ท่อน

Film ท่อน

Package

Inventory

Picking Error

External

Internal

Quality การจัดเก็บสินค้า

CN/Claim

Stock Repack < 50,000 ชิ้น

ระบบ Tracking ของเสีย

ระบบตรวจสอบสินค้าดี-เสีย Repack

Incoming

Report Monitor รับเข้า

Express ครึ่งวัน ; Normal 3 วัน

Production
MTN

Vendor เปรียบเทียบ

Spare part&Spare Machine Plan

Machine

Facility

AM&PM Plan 100%

People

การสื่อสารภายในแผนก

มือรอง

Quality Mindset

Kaizen

5ส เข้มข้น

โครงสร้างเท่า Disheng

Efficiency 20%

ความพึงพอใจระหว่างแผนก 85%

Review JD และเกณฑ์ในการผ่านงาน

ค่าประสิทธิภาพการทำงาน

Web Training

ตารางสอน + Trainer

Operation Multi-skill

Right Structure/ Right People เท่านั้น -- Sup B / Leader C+

R&D

ขยายพื้นที่ รองรับกำลังการผลิต

Raw material : Vendor สำรอง

Process

จำนวน new เพียงพอ/เร็ว

เพียงพอ

พอสำหรับ First

ความเร็ว

ผลิต new ไทย ตาม leadtime commit

แจ้งล่วงหน้าก่อนขาย 7 days

Stock WIP

การจัดการท่อน Slit

ระบบการเบิกใช้-รับคืน

ระบบเบิกจ่าย

FIFO

Stock DOH=1

Workpieces ทุก Process

ควบคุมโอที

สัดส่วนรายได้+Commission

Target UC 4.5 บาท FF 10.5 บาท Pack 1.5 บาท

Leadtime การผลิตและการปิดจบงาน

ปิดออร์เดอร์ New 15 วัน / Repeat 30 วัน

G0A New 2 วัน Repeat 5 วัน

S0A 2 วัน

T0A 3 วัน

Yield การผลิต FF และ UC 82%

ระบบ Monitor ของเสีย Realtime

Dino 200,000 ชิ้น

ลด Process Time

AB 18 RMB/SQM

Yield 80%

Tablet

Cap ผลิต 40,000

Yield การผลิต 75%

BOI ผลิต 2X