Métodos, estándares y diseño del trabajo

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MÉTODOS, ESTÁNDARES Y DISEÑO DEL TRABAJO

Estándares

Esta técnica establece un estándar permitido para realizar una tarea dada

Basándose

Consideración de fatiga, retrasos personales e inevitables

Método prescrito

Medición del contenido del trabajo

Técnicas para establecer un estándar

Estimaciones basadas en datos históricos

Muestreo del trabajo

Datos de movimientos fundamentales

Datos estándar

Captura de datos en computadora

Estudio de tiempos con cronómetro

Es el resultado final del estudio de tiempos y la medición del trabajo

Objetivos

Reducir el costo unitario para producir mas bienes y servicios de calidad

Incrementar la productividad y la confiabilidad del producto tomando en cuenta la seguridad

Desarrollo histórico

Frank y Lilia Gilbreth

Desarrollaron una técnica moderna del estudio de movimientos

Se define como el estudio de los movimientos del cuerpo humano al realizar una operación para mejorarla mediante

El establecimiento de la secuencia de movimientos mas favorable para la eficiencia máxima

La simplificación de los necesarios

La eliminación de movimientos innecesarios

Frederick W. Taylor

Realizo un famoso estudio que contenía los elementos de la administración científica

Sistemas modernos de costos

Sistemas de rutas

Sistemas nemotécnicos de clasificación de productos

Tasa diferenciales

Bonos por el desempeño exitoso

Trajetas de instrucciones para trabajadores

Empleo de reglas de cálculo e implementos de apoyo similares

Uso de un departamento de planeación

Estandarización de todas las herramientas y tareas

Estudio de tiempos

Recomendo desglozar el trabajo en pequeñas divisiones de esfuerzo conocidas como "elementos" en el proceso de establecer tiempos

Carl G. Barth

Desarrollo una regla que igualaba la fuerza para empujar o jalar en el brazo del trabajador con el peso que podia manejar durante cierto porcentaje del día

Desarrollo una regla de calculo para producción con la que se determinaban las combinaciones mas eficientes de

Alimentaciones en el corte de los metales

Considerando la profundidad del corte y la vida util de la herramienta

Con diferentes durezas

velocidades

Henry Laurence Gantt

Desarrollo las graficas que miden el desempeño al igual que muestran la programación

Desarrollo un sistema de pagos de salarios que compensaba a los trabajadores por un desempeño mejor que el estándar, eliminaba

Ofrecia al jefe un bono por cada empleado con mejor trabajo que el estándar

Las penalizaciones por fallas

Diseño del trabajo

Se utilizan dichos principios para ajustar la tarea y estación de trabajo conforme a la ergonomía con el fin de incrementar la productividad y la seguridad del operador

Alcance de los métodos y estándares

Procedimiento

Analizar cada operación para determinar su proceso mas económico

Desglozar el trabajo en operaciones

Definir el problema

Incluye

Crear y seleccionar los mejores

Habilidades

Equipos

Herramientas

Procesos

Métodos

Diseñar

Ingeniería de métodos

Procedimiento sistematico para desarrollar un centro de trabajo, fabricar un producto o proporcionar un servicio

8. Dar seguimiento al método

De manera periódica, se audita el método instalado para determinar si la productividad y la calidad previstas son las obtenidas

7. Establecer tiempos estándar

Se establece un estándar justo para el método implantado

6. Desarrollar un análisis del trabajo

Se realiza una análisis del método establecido para asegurar que los operarios se seleccionaron bien

5. Presentar y establecer el método

Debe explicarse con detalle el propósito del métodoa los responsables de su operación y matenimiento

4. Desarrollar el método ideal

Se desarrolla el mejor procedimiento para cada operación, inspección o tranporte tomando en cuenta las restricciones asociadas a cada alternativa

3. Analizar los datos

Se usan los enfoques básicos del análisis de operaciones para decidir que alternantiva dara como resultado el mejor producto o servicio

2. Obtener y presentar los datos

Reunir todos los hechos importantes relacionados con el producto o servicio

1. Seleccionar el proyecto

Los productos seleccionados ya sea nuevos productos o productos existentes que tienen alto costo de manufactura y pocas ganancias

Uso de la capacidad tecnológica

Estudia de manera continua los centros de trabajo para encontrar una mejor manera de fabricar el producto y aumentar su calidad

Es responsable de diseñar y desarrollar los diversos centros de trabajo en donde se fabricara el producto

Técnica para aumentar la producción por unidad de tiempo o disminuir el costo por unidad de producción

También llamado

Reingeniería corporativa

diseño y simplificación de trabajo

Análisis de operaciones

Productividad

IMPORTANCIA

Se demonina CORAZÓN a sección de producción de una industria

Tecnicas fundamentales: métodos, estándares de estudio de tiempos y diseño del trabajo

Incremento de la producción por hora-trabajo o por tiempo gastado