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TIPOS DE CHANCADORA

CARACTERISTICAS DE LA CHANCADORA GIRATORIA

El chancado a la mena

se realiza por compresión entre el manto y los cóncavos

Capacidad de trituración

entre 900 14000Tn/h

La granulometría

se ajusta

Esta equipado

Diseñado

Sistema de ajuste hidráulico

Modelo de la chancadora

Abertura de descarga

Presión consumida

tamaño: 60x89pulg

Fuller Traylor, tipo giratorio

PARTES DE UNA CHANCADORA GIRATORIA

El muñón excéntrico

Es provista de un buje de bronce con plomo

Eje principal

Manto

Encaja en un muñón excéntrico

Los cóncavos

Es de acero manganeso

Casco del chancador

Es de acero o fierro fundido

Cuerpo del Chancado

Es de un marco de acero fundido

REVOLUCIONES

Sigue una trayectoria cónica

85-150 rev/min

Factores que determinan el rendimiento de la chancadora

Control de automatización

programación adecuada

Falta de control de la alimentación

Insuficiente Zona de descarga del triturados

cuando el diseño no esta modificado para la zona de descarga

Control de operaciones

zaranda en optimas condiciones

faja regulada

controlar la carga

Potencia de trabajo

depende

Desgaste de forros

El sistema de alimentación es importante

Humedad del mineral

se controla en mina y en planta

Dureza del mineral

La dureza depende del tipo de mena y ganga.

no se modifica

Tamaño el mineral que se alimenta

Velocidad de alimentación

controlable

TIPOS

Chancado secundario y terciario

se tiene chancadoras de cono

Chancador de impacto de martillo

Tamaño

velocidad de rotor

Chancado de Rodillo

Puede procesar hasta 5400 Tn/h

consiste

Giran en el mismo sentido

Dos cilindros del mismo diámetro

Chancador de mandíbula

Es para Toneladas bajas

Es usado cuando la abertura es mas importante que la capacidad

Chancador giratorio

Plantas de gran capacidad (600Tn/h

se usa con

Para grandes toneladas