作者：Rodolfo Matter 7 年以前
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ADMINISTRAÇÃO DA PRODUÇÃO
Fases do PPCP
3ª Fase- Escolha da capacidade
Teoria das Filas
Representações Acumuladas
2ª Fase - Políticas da capacidade
Gestão da demanda
Acompanhamento da demanda
Capacidade constante.
1ª Fase - Previsão da demanda
Análise conjunta de vendas, marketing e produção.
Metas
Aumentar a qualidade dos produtos e serviços reduzindo a possibilidade de riscos
Assegurar produção total da demanda
Aumentar o Capital de Giro - Redução de estoques
Reduzir custos no equilibrio entre capacidade e demanda
Aumentar a velocidade de resposta à demanda do cliente
Flexibilidade
Confiabilidade
CAPACIDADE
Capacidade instalada:
Produção máxima ininterrupta
sem considerar perdas.
Quantidade de horas por dias
a empresa opera com produção máxima.
Capacidade máxima mensal é de 720 horas
vezes produção máxima por hora.
Capacidade de projeto:
Considera um sistema produtivo,
sem considerar perdas.
Leva em conta os turnos e horas extras
nos quais a empresa opera.
(turnos e horas por dia,
dias por semana, etc.)
Capacidade de carga (efetiva):
Constituída pela capacidade
real à disposição.
Leva em conta as perdas estimadas
com base no processo produtivo já conhecido.
Capacidade Realizada:
É, nada menos que o produto final realizado
subtraindo as perdas conhecidas e perdas não planejadas.
Perdas não planejadas é constituída
pela ausência de:
Máquinas, Energia, Funcionários, etc.
CLASSIFICAÇÃO DAS CAPACIDADES
Índices de capacidade:
Índice de Disponibilidade:
Percentual disponível do sistema.
(Disponível/Instalada)*100
Índice de Eficiência:
(realizada/efetiva)*100
Índice de Utilização:
Demonstra percentual
da utilização disponível.
Dividido entre bruta e líquida.
Líquida: (Realizada/Disponível)*100
Bruta: (Efetiva/Disponível)*100
Tópico principal
Sazonalidade
Financeiras
Climáticas
Festivas
Comportamentais
Sociais
Políticas
Determinação de demanda e capacidade
Modelos quantitativos: são embasados nos registros históricos de demanda.
Modelos qualitativos: são normalmente subjetivos, utilizados quando não há base histórica de dados.
Lotes mínimos de fabricação
menor lote possível a ser produzido pela empresa de forma que o aumento do tempo dos setups não ultrapasse a capacidade disponível
Produção no longo prazo
As operações apresentam baixa probabilidade de serem rentáveis com volumes de produção muito baixos.
É mais fácil construir uma fábrica de 1000 unidades do que duas fábricas de 500 unidades.
Breaking Points de custos fixos a medida que a produção aumenta.
Caso a fábrica opere em um nível menor de fabricação do que
sua capacidade efetiva, aumentará o custo/produto, pois o custo fixo se manterá.
Planejamento de controle da
capacidade da produção - PPCP
